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                                                                                              全國咨詢熱線: 13352922868
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                                                                                              深圳鋁合金壓鑄廠家:如何遠離缺陷問題

                                                                                              作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

                                                                                              深圳鋁合金壓鑄廠家壓鑄件兩邊抽芯內腔扣傷且有夾層,定模成型面兩固定柱有水紋或冷隔,這都是壓鑄件的缺點,而這些缺點的發生主要與模具相關。

                                                                                              鋁合金壓鑄廠家就這些缺點進行分析發現原因有三大方面。因為兩邊抽芯細又長,鑄造時被鋁液包裹,溫度上升很快,構成抽芯與鑄件內腔粘附,脫模時拉傷;合模后,抽芯與模具配合有間隙,構成進料,構成飛邊,開模后抽芯抽出,飛邊無法正常脫落,被夾在模具中,合模后,飛邊隨抽芯一同刺進,下次填充時,鋁液在飛邊兩邊成型,構成夾層;定模成型面兩固定柱子伸入模內35mm,且細長,模內通有冷卻水,柱子頂端離冷卻水道較近,開模后,柱子位置降溫較快,噴涂時,因為柱子內腔空間小,脫模劑易殘留。

                                                                                              根據原因分析,深圳鋁合金壓鑄廠家解決這些缺點運用這些辦法,在模具兩邊抽芯內加裝點冷卻,將端部的熱量適當帶走;拋光抽芯表面粘鋁,并對其進行批覆處理,防止飛邊粘附,啟用減速防止得變的發生;兩柱子處冷卻水正常后開三分之一,適量下降模溫,定模噴涂后,吹盡內腔殘留脫模劑。

                                                                                                     

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